Tìm hiểu về Phương Pháp Dập Nóng và Khuôn Dập Nóng

Phương pháp dập nóng là một trong những kỹ thuật quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo kim loại. Bằng cách sử dụng khuôn dập nóng, thợ gia công có thể rèn khuôn kim loại thành các hình dạng mong muốn mà không gây ra tình trạng nứt vỡ hay biến dạng. Để hiểu hơn về phương pháp này, Hammered mời bạn đọc cùng tham khảo bài viết bên dưới nhé.

Phương pháp gia công dập nóng là như thế nào?

Gia công dập nóng là kỹ thuật được thực hiện bằng cách đun nóng kim loại tới nhiệt độ cao phù hợp, sau đó áp dụng lực đè nén để định hình kim loại theo mẫu mong muốn. Đặc biệt, kỹ thuật này hiện được ứng dụng rộng rãi hơn so với kỹ thuật dập nguội vì khả năng làm mềm kim loại. Nhờ đó, thợ gia công có thể tạo hình sản phẩm một cách dễ dàng, đặc biệt là đối với các vật liệu có độ dày và độ cứng cao.

Khuôn dập nóng là gì?

Khuôn gia công dập nóng là loại khuôn được sử dụng trong quy trình dập nóng để tạo hình sản phẩm kim loại. Thiết kế của khuôn phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt và chịu lực cao. Đồng thời, hình dạng khuôn cần có khả năng duy trì tính ổn định trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Vì vậy, chất liệu làm khuôn là yếu tố cực kỳ quan trọng ảnh hưởng tới hiệu suất và độ bền của sản phẩm.

Cấu trúc của khuôn dập nóng bao gồm hai phần chính là vỏ khuôn và lòng khuôn. Lòng khuôn được chia thành ba loại: lòng khuôn dùng cho dập thô, dập tinh và lòng khuôn chuẩn bị. Mỗi loại đều sở hữu đặc điểm kỹ thuật khác nhau như độ dốc phù hợp, bán kính góc và các rãnh bavia để tối ưu hóa quá trình dập và hình thành sản phẩm.

Trong đó, vỏ khuôn thường được làm từ thép có khả năng chịu nhiệt và chịu lực tốt để ngăn ngừa sự biến dạng trong quá trình sản xuất. Qua đó, khuôn có thể duy trì chất lượng và độ chính xác của sản phẩm kim loại được tạo hình.

Ưu nhược điểm khuôn dập nóng

Khuôn dập nóng là công cụ không thể thiếu trong quá trình gia công kim loại, đặc biệt là với các vật liệu có độ cứng và độ dày lớn. Dưới đây là các ưu và nhược điểm chính của việc sử dụng khuôn dập nóng trong sản xuất công nghiệp mà bạn có thể tham khảo.

Ưu điểm

Khuôn dập nóng không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn cải thiện độ chính xác của sản phẩm. Dưới đây là các ưu điểm chính của khuôn:

• Khuôn gia công dập nóng được thiết kế để chịu được áp lực lớn và nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất.
• Sản phẩm kim loại được tạo hình bằng khuôn dập nóng có độ chính xác cao và đáp ứng tốt các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Việc sử dụng khuôn dập nóng trong dây chuyền sản xuất tự động giúp tăng tốc độ sản xuất, từ đó cải thiện năng suất lao động.
• Khuôn dập nóng có thể dễ dàng kết hợp với hệ thống dây chuyền sản xuất tự động. Ưu điểm này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa và hiện đại hóa nhà máy.

Nhược điểm

Khuôn dập nóng được đánh giá cao nhờ mang lại nhiều lợi ích trong sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, thiết kế này cũng tồn tại một số hạn chế khi dùng cho các ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số nhược điểm chính của khuôn dập nóng:

• Việc phải xử lý sơ bộ phôi vật liệu bằng tay trước khi dập có thể làm tăng thời gian sản xuất và chi phí lao động.
• Khuôn dập nóng phải hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao nên sẽ có độ bền thấp.
• Khuôn dập nóng không thể sử dụng cho các sản phẩm cần được xử lý ở nhiệt độ thường.
• Chi phí để sản xuất và bảo trì khuôn dập nóng thường cao hơn so với các loại khuôn khác.

Khuôn dập nóng làm từ loại thép nào?

Khuôn dập nóng cần được làm từ các loại thép có đặc tính kỹ thuật cao để đáp ứng nhu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn. Chất liệu thép thường được dùng trong sản xuất khuôn dập nóng bao gồm FDAC, DAC, DAC-MAGIC và SKT4. Dưới đây là thông tin chi tiết về từng loại thép này mà bạn có thể tham khảo:

• Thép FDAC: Loại thép này có độ cứng trong khoảng 38-42 HRC. Điểm nổi bật của thép FDAC là khả năng cung cấp một lượng lớn lưu huỳnh giúp quá trình gia công trở nên thuận tiện hơn.
• Thép DAC (SKD61): Đây là loại thép được đánh giá cao vì có độ bền và độ dẻo tốt. Đồng thời, thép DAC nổi bật với khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn xuất sắc. Thép DAC có độ cứng sau khi nhiệt luyện rơi vào khoảng 50 đến 55 HRC.
• Thép DAC-MAGIC: Loại thép này là phiên bản cải tiến của thép DAC, với đặc tính dẻo dai hơn và khả năng chống rạn nhiệt tốt. Thép DAC-MAGIC có độ cứng ở mức 45 đến 52 HRC.
• Thép SKT4: Loại thép này thường được sử dụng trong chế tạo khuôn dập nóng và khuôn đúc. Với độ cứng khoảng 40-42 HRC, thép SKT4 có thể được áp dụng trực tiếp mà không cần qua quá trình nhiệt luyện.

Trên đây là những thông tin về phương pháp dập nóng và khuôn dập nóng mà bạn có thể tham khảo. Hy vọng những thông tin này sẽ giúp bạn hiểu hơn về quy trình và kỹ thuật dập nóng. Hammered chân thành cảm ơn các bạn đã đọc bài viết này.

Thông tin liên hệ: PHỤ KIỆN NỘI THẤT HAMMERED

Hotline: 0938.695.886

Click để Chat với chúng tôi qua Fanpage tại đây

Địa chỉ: 54A Lương Minh Nguyệt, phường Tân Thới Hòa, quận Tân Phú, Tp. HCM